立式加工中心

　　立式加工中心工件在加工中心夹紧一次后，数控系统可以控制机床根据不同的工艺自动选择和更换刀具，自动改变主轴转速、机床进给速度、刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能，依次完成工件几个表面的多工序加工。并且具有换刀或选刀的多种功能，大大提高了生产效率。

 

　　功能和特性描述:

　　1机床总体布局

 

　　加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z方向)，滑座沿床身纵向移动(Y方向)，工作台沿滑座横向移动(X方向)。

 

　　床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁，采用树脂砂工艺制造，经过两次时效处理，消除应力。这些大件通过SW和Ansys优化，提高了大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。

 

　　2拖动系统

 

　　x、y、z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦小，灵敏度高，高速振动小，低速不爬行，定位精度高，伺服驱动性能优异，提高了机床的精度和精度稳定性。

 

　　x、Y、Z轴伺服电机通过弹性联轴器与高精度滚珠丝杠直接连接，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活，定位准确，传动精度高。

 

　　z轴伺服电机具有自动抱闸功能，可以抱紧电机轴，防止断电时旋转，起到安全保护作用。

　　3主轴组

 

　　主轴组件由台湾省专业厂家生产，精度高，刚性好。P4级主轴轴承用作轴承。整个主轴恒温组装后，通过动平衡校正和磨合试验，提高了整个主轴的使用寿命和可靠性。

 

　　主轴在其速度范围内可实现无级调速，主轴由电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

 

　　维护:

 

　　1.加工中心的伺服电机和主轴电机

 

　　伺服电机和控制系统是机床电源和精密控制的关键部件，对噪声和温升的反映很重要。如果螺杆、联轴器和伺服电机在运动中产生异常声音或机械噪音，加工中心的电机可以从联轴器上断开，独立运行。如果电机仍有噪声，应适当调整速度环路增益和方位环路增益，使电机静音。如果没有噪音，则判断螺杆和联轴器的同心度达到，然后重新校准同心度并与电机连接。

 

　　2.加工中心测量回波分量

 

　　测量响应部分包括编码器、光栅尺等。，而且要不断反思各部件的连接是否能松动，是否能被油或灰尘污染，灰尘和细铁屑是否有或损坏这类部件。