车铣复合加工中心

　　车铣复合加工中心滚珠丝杠由驱动电机驱动。滚珠丝杠预拉伸安装后有干涉，传动无间隙。精度主要靠机床本身和程序来。在加工过程中，编码器可以用来测量位置，补偿刀具磨损等原因引起的误差。因此，数控车铣复合机床加工质量好，精度稳定。

 

　　装夹可完成车、铣、镗、钻、攻、铰等工序。

　　砂轮磨削，角铣头侧加工，双摆头五轴加工。

 

　　采用双柱龙门结构，结构稳定，刚性强。

 

　　工作台采用纯静压载荷的静压导轨，工件承载能力强。

 

　　C轴驱动采用两个独立的C轴传动箱，电子齿轮消隙结构，结合自主研发的双读数头C轴位置检测技术，使C轴定位精度可达5角秒。

　　特点:

 

　　1.主轴有c轴分度功能，有两个电动工具。

 

　　2.Z加工速度可达36 m/min。

 

　　3.轴有40mm的大螺旋直径，力大速度快。

 

　　4.主轴的高速切削性能为3000转，可以加工出高光泽。

 

　　技术指标:

　　1.机床床身采用高密度铸铁整体铸造而成，内部结构立体，刚性好，减震，热稳定性好。斜床身两侧安装Z1轴、Z2轴、X1轴三套导轨，三套导轨均为高刚度滚动导轨。床身还配有检测X1轴位置的高精度光栅尺，可实现X1轴运动的全闭环控制。

 

　　2.机床主轴驱动电机采用内置式大面积电主轴，电机功率18.5/22.4Kw，主轴轴承采用高速精密轴承，主轴结构设计高刚度，主轴大转速5000rpm。

 

　　3.机床第二主轴的驱动电机也采用内置式大面积电机，电机功率为14.5/17.7Kw，主轴轴承采用高速精密轴承，主轴结构设计刚性高，主轴大转速为5000rpm。第二主轴可以以24m/min的快速移动速度沿B轴移动，可以实现与主轴的高速同步对接。

 

　　4.机床的上刀架可以实现三个直线轴和一个旋转轴的运动。三个直线轴分别为Z1轴、X1轴和Y轴，各轴的快速移动速度分别为30m/min、24 m/min和16m/min。X1轴和Y轴配有高精度光栅标尺，可实现全闭环控制。旋转运动的一个轴为B轴，B轴的工作角度为102.5°。B轴工作台配有电动工具主轴，既可以配车刀(实现车削功能)，也可以配铣刀(实现铣削功能)。铣削用动力工具主轴的额定功率输出为16.8Kw，额定扭矩为100Nm，大转速为7000rpm。电动工具主轴可以加工主轴上的零件和第二主轴上的零件。