立式车床
发布时间：2021-06-24 14:17:40
立式车床和普通车床的区别在于，它的主轴是垂直的，相当于把普通车床竖着立起来。由于其工作台处于水平位置，适用于加工大直径、短长度的重型零件。
特点:
1.机床采用机、电、液三位一体，按照人体工程学布局。结构紧凑，节省面积，操作简单，维护方便。
2.底座为整体高刚度铸铁结构，排屑顺畅，切割空间合理。
3.床身导轨采用矩形导轨结构，高频淬火。对应滑板的接触面为涂塑导轨，可以降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。
4.滑板和横梁采用矩形导轨结构，粘贴塑料。
5.主轴采用P5级轴承，精密平衡，油脂润滑，主轴高速稳定旋转，将热变形降到低限度。
6.数控立式车床的纵向和横向运动由丝杠和交流伺服电机直接连接，丝杠轴承采用角接触轴承，传动精度。尾座的夹紧和定位是通过驱动夹紧块一侧的两个螺钉，将螺母锁紧在双螺杆上，驱动夹紧块上升，将尾座固定在床身上来实现的。
7.立式数控车床采用性能自动间歇润滑系统，能及时润滑床身导轨和X/Z丝杠，机床导轨面和纵横丝杠处于良好的润滑状态。
8.立式数控车床采用四工位刀架或一排刀具，使刀具的排列和调整更加方便；机床生产率。
操作:
1、工件的粗糙表面不允许直接落在工作台面上，应由垫铁或螺旋顶支撑；严禁用工作台做其他作业，如锤击工件校正、焊接工件等。
2.找正工件时，只能点动工作台低速旋转，不允许高速找正。
3.工作台启停时，工作台的启停手只能用手转动，禁止使用踏板。
4.工作台滚动时，不允许快速抬梁和刀架移动。
5.移动横梁时松开夹紧装置，移动后立即夹紧。每次横梁下降，都要上升一点，以消除螺杆和螺母之间的间隙。
6.直刀架和侧刀架滑枕长时间伸出时，不允许进行重力切削；当使用垂直刀架进行加工时，尤其是重力切削时，横梁应尽可能靠近工作位置降低。
7.间歇切割时，需要适当降低进给速度和工作台速度。
8.变速时，必须将操纵杆推到指定位置。如果齿轮啮合不好，工作后应通过微动进行调整，不允许强行操纵。
